ແຍກເຄື່ອງບິດງໍ- ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍແມ່

ເທເຄື່ອງແຍກບິດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງບິດເສັ້ນດ້າຍແມ່, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແບ່ງເສັ້ນດ້າຍແມ່ອອກເປັນເສັ້ນໄຍ monofilament ທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ Raschel ເຂັມສອງເສັ້ນແລະເຄື່ອງ Tricot, ບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນດ້າຍຈະກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຜ້າ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍກົງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການບິດເບືອນຂອງລຳແສງໂດຍກົງ

ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການແບ່ງເສັ້ນດ້າຍແມ່ອອກເປັນກະບອກກ່ອນທີ່ຈະບິດເບືອນ, ເຄື່ອງແຍກເສັ້ນດ້າຍຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນເສັ້ນດ້າຍແມ່ໄປເປັນຄານໄດ້ໂດຍກົງ. ຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຈັດການເສັ້ນດ້າຍ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ສະຖຽນລະພາບໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ໂດຍການລົບລ້າງຂັ້ນຕອນກາງຂອງກະບອກ, ລະບົບບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ຄວາມເປັນເລີດດ້ານວິສະວະກຳ GrandStar

At ແກຣນສະຕາ, ເຄື່ອງ Split Warping ທຸກໆເຄື່ອງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ອາຍຸຍືນ. ແຕ່ລະເຄື່ອງຖືກສົ່ງດ້ວຍຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ຄົບຖ້ວນ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດບັນລຸການເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍໂດຍມີອຸປະສັກທາງດ້ານເຕັກນິກໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ປັດຊະຍາການອອກແບບຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ການວາງຕຳແໜ່ງເຄື່ອງຈັກ GrandStar ໄວ້ກ່ອນຮຸ່ນທີ່ປຽບທຽບໄດ້ຈາກຄູ່ແຂ່ງແບບດັ້ງເດີມ.

ລັກສະນະຫຼັກ ແລະ ຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ

• ຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການຄັດລອກຫຼາຍລຳແສງ- ລຳແສງແມ່ສາມາດສຳເນົາເປັນລຳແສງຫຼາຍອັນທີ່ຄືກັນໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຮັບປະກັນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ.
• ການຕິດຕາມກວດກາໄມໂຄຣຄອມພິວເຕີຂັ້ນສູງ- ການກວດຈັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຄານແບບທັນທີດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ, ແລະຄວາມຍາວເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກຄານ.
• ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດອັດສະລິຍະ– ລູກກິ້ງຄວາມຕຶງແບບນິວເມຕິກຄູ່, ປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PID, ສົ່ງຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ໝັ້ນຄົງ. ພື້ນຜິວລູກກິ້ງພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຮັບປະກັນການແລ່ນຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ລຽບງ່າຍ.
• ການປັບຕົວພາລາມິເຕີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ- ຕົວກໍານົດການບິດເບືອນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທາງອອນໄລນ໌. ຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະປັບຄວາມຍາວຂອງຄານແມ່ ຫຼື ຂອບຂອງຄານຍ່ອຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
• ລະບົບການຈັດການຄານລົມ- ຄານຖືກໂຫຼດ ແລະ ຖອດອອກຜ່ານການຍົກແນວຕັ້ງແບບລົມ, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ດີຂຶ້ນ.
• ການຄວບຄຸມ Servo ທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານ- ເຄື່ອງຈັກຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີ servo-driven ແບບ asynchronous, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ.
• ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟຟ້າດັບ- ການແຈ້ງເຕືອນຄວາມຜິດພາດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການຄິດໄລ່, ບວກກັບແບັດເຕີຣີສໍາຮອງທີ່ມີຄວາມຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນການປິດເຄື່ອງຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການສູນເສຍໄຟຟ້າຢ່າງກະທັນຫັນ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ GrandStar?

ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດອື່ນໆສະເໜີເຄື່ອງແຍກພື້ນຖານ,GrandStar ກຳນົດມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ, ສະຖຽນລະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ແຂງແຮງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງມອບການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບແຕ່ຍັງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນແພສາມາດຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

✅ ຜົນໄດ້ຮັບ: ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຫຼຸດລົງ, ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ—ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວິສະວະກໍາລະດັບໂລກຂອງ GrandStar.

ເຄື່ອງມ້ວນໂດຍກົງ - ລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກ

ເຄື່ອງຈັກບິດງໍໂດຍກົງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະໜອງປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການປະຕິບັດງານຖັກແສ່ວລະດັບພຣີມຽມ. ທຸກໆລາຍລະອຽດຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ່ຽນປະສິດທິພາບດ້ານເຕັກນິກໃຫ້ກາຍເປັນມູນຄ່າທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງລູກຄ້າ.

ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນ

• ຄວາມໄວສູງສຸດໃນການບິດງໍ: 1,200 ມ/ນາທີ
  ບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ດີກວ່າດ້ວຍຄວາມໄວຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍໃຫ້ຄົງທີ່.
• ຂະໜາດຂອງຄານ Warp: 21″ × (ນິ້ວ), 21″ × 30″ (ນິ້ວ), ແລະ ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງໄດ້
  ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
• ການຄວບຄຸມ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາດ້ວຍຄອມພິວເຕີແບບເວລາຈິງ
  ລະບົບອັດສະລິຍະຮັບປະກັນການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງພ້ອມດ້ວຍປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.
• ລູກກິ້ງຄວາມຕຶງຄຽດດ້ວຍການປັບວົງຈອນປິດ PID
  ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍແບບເວລາຈິງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຂົດລວດທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ.
• ລະບົບການຈັດການຄານໄຮໂດຣນິວມາຕິກ (ຂຶ້ນ/ລົງ, ໜີບ, ເບຣກ)
  ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ການຈັດການທີ່ປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານ.
• ກົດມ້ວນໂດຍກົງດ້ວຍຄວາມກົດດັນດ້ວຍການຄວບຄຸມ Kick-Back
  ໃຫ້ການວາງຊັ້ນເສັ້ນດ້າຍທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການເລື່ອນ, ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລຳແສງ.
• ມໍເຕີຫຼັກ: ມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ AC 7.5 kW
  ຮັກສາຄວາມໄວເສັ້ນຊື່ໃຫ້ຄົງທີ່ຜ່ານການຄວບຄຸມວົງຈອນປິດເພື່ອການດຳເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ.
• ແຮງບິດເບຣກ: 1,600 Nm
  ລະບົບເບຣກທີ່ມີປະສິດທິພາບຮັບປະກັນການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
• ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງອາກາດ: 6 ບາ
  ການເຊື່ອມໂຍງນິວເມຕິກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໜ້າທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ.
• ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງສຳເນົາ: ຄວາມຜິດພາດ ≤ 5 ແມັດ ຕໍ່ 100,000 ແມັດ
  ການບິດງໍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜ້າທີ່ແນ່ນອນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເພີ່ມຜົນກຳໄລສູງສຸດ.
• ຂອບເຂດການນັບສູງສຸດ: 99,999 ແມັດ (ຕໍ່ຮອບວຽນ)
  ຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປຮອງຮັບການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.

ເປັນຫຍັງລູກຄ້າຈຶ່ງເລືອກເຄື່ອງນີ້

• ຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ:ຄວາມໄວສູງລວມກັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດເວລານຳ.
• ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:ລະບົບຄວາມຕຶງຂອງວົງຈອນປິດຮັບປະກັນມາດຕະຖານຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
• ການປັບຕົວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:ມີຂະໜາດຂອງລຳແສງ ແລະ ທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງຫຼາກຫຼາຍ.
• ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ:ການຈັດການແບບໄຮໂດຣນິວເມຕິກແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ.
• ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ພິສູດແລ້ວ:ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ດ້ວຍມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພລະດັບສູງ.

ເອກະສານສະເພາະນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄຳໝັ້ນສັນຍາຂອງ GrandStar ໃນການກຳນົດມາດຕະຖານໃນເຕັກໂນໂລຊີການຖັກແສ່ວເຄື່ອງຈັກບິດງໍໂດຍກົງຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການຜະລິດໄວຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ, ແລະ ການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດແຜ່ນແພໂລກ.